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丙烯聚合只能得到低聚合度的纸化产物，属于非结晶性化合物，无实用价值。1954年，Ziegler和Natta发明了Ziergler-Natta催化剂并制成结晶性聚丙烯，具有较高的立构规整性，称为全同立构聚丙烯或等规聚丙烯。这一研究成果在聚合领域中开拓了新的方向，给聚丙烯大规模的工业化生产和在塑料制品以及纤维生产等方面的广泛应用奠定了基础。 1957年，由意大利的Montecatini公司首先实现了聚丙烯的工业化生产。1958-1960年，该公司又将云南聚丙烯纤维用于纤维生产，开发商品名为Meraklon的聚丙烯纤维，以后美国和加拿大也相继开始生产。
1）质轻 聚丙烯纤维的密度为0.90-0.92 g/cm3，在所有化学纤维中是轻的，比锦纶轻20%，比涤纶轻30%，比粘胶纤维轻40%，因此很适合做冬季服装的絮填料或滑雪服、登山服等的面料。 （2）强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀 丙纶强度高（干态、湿态下相同），是制造渔网、缆绳的理想材料；耐磨性和回弹性好，强度与涤纶和锦纶相似，回弹率可与锦纶、羊毛相媲美，比涤伦、粘胶纤维大得多；丙纶的尺寸稳定性差，易起球和变形，抗微生物，不蛀；耐化学药品性优于一般纤维。
云南聚丙烯纤维是一种高分子材料，采用改性母料添加到聚丙烯切片中进行共混、纺丝、拉伸、切断而制成的用于砂浆混凝土抗裂防渗的工程纤维。该纤维经过及抗紫外线处理，使纤维在混凝土中分散均匀并能长期发挥其功效；该纤维异型截面增加了纤维面积；经过化学接枝和物理改性及纤维表面处理技术使其表面粗糙多孔，大大提高了纤维与水泥基集料的结合力。单丝聚丙烯纤维加入混凝土基料中，能迅速轻易地与砂浆/混凝土材料均匀混合。由于纤维微细，比表面积大，每１?M３的混凝土有近纤维,故能在混凝土内部形成一种乱向支撑体系，能极控制混凝土及水泥砂浆的早期的塑性收缩、干缩等非结构性裂缝的产生和发展；有效阻碍骨料的离析，阻碍沉降裂缝的形成。大大提高混凝土的抗裂、抗渗、抗冻、抗冲击、能力，同时改善其韧性和延展性，从而使建筑物的寿命大大延长。
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云南聚丙烯纤维用在混凝土制品中可提高其抗破裂性能，抗冲击负荷，抗挠曲性，通过高分子纤维的应力传递，可有效地控制和减少混凝土固化过程中的裂缝产生与扩展，3D齿期抗力强度可提高30％，早期3D劈裂抗拉强度可提高10％左右，轴拉强度的增长率甚至大于劈裂抗拉强度，抗裂能力提高100％以上。 将聚丙烯纤维按一定比例混和于混凝土制品中，还可改善以下方面性能：提高混凝土的抗冻效果及循环解冻性能，按混凝土体积的0.1％掺量，不加引气剂,其抗冻效果由D50上升为D200。
